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有機(jī)廢氣處理技術(shù)獲突破 活性炭較為常用

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有機(jī)廢氣治理是指用多種技術(shù)措施,通過不同途徑減少石油損耗、減少有機(jī)溶劑用量或排氣凈化以消除有機(jī)廢氣污染。有機(jī)廢氣污染源分布廣泛。為防止污染,除減少石油損耗、減少有機(jī)溶劑用量以減少有機(jī)廢氣的產(chǎn)生和排放外,排氣化是目前切實(shí)可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。


       溫室效應(yīng)以及資源的日益枯竭對人類的生存已經(jīng)造成了嚴(yán)重的威脅,世界各國已經(jīng)達(dá)成共識:人類需要一個(gè)拯救計(jì)劃以避免氣候危機(jī),同時(shí),人類將資源消耗型的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式轉(zhuǎn)變成循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式。新的科學(xué)研究表明,印刷、制革、印鐵制罐、噴漆以及膠粘帶、醫(yī)藥、食用油生產(chǎn)以及電子裝配行業(yè)廣泛應(yīng)用的揮發(fā)性有機(jī)化合物,例如異丙醇、酒精,甲苯等,是導(dǎo)致全球溫室氣體的重要原因之一,這些物質(zhì)對大氣溫度升高的貢獻(xiàn)甚至比二氧化碳更嚴(yán)重。


  我國有機(jī)廢氣處理技術(shù)獲得突破進(jìn)展


  幾乎所有的有機(jī)溶劑都是石油類衍生產(chǎn)品,生產(chǎn)、合成有機(jī)溶劑需要消耗能源與石油原料。隨著石油價(jià)格的上浮,各種有機(jī)溶劑也必然隨之上漲。采取合理的技術(shù)方法與手段從有機(jī)廢氣中回收有機(jī)溶劑,并使其重復(fù)利用已是國際社會關(guān)注的重要課題。


  例如,美國目前與有機(jī)廢氣處理相關(guān)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品銷售收入在40億美元左右,并且以每年5%的速度遞增。而中國在有機(jī)廢氣有效回收利用的關(guān)鍵技術(shù)與手段上,則一直以來是片空白。


  在我國,溶劑回收產(chǎn)業(yè)難于發(fā)展的主要原因在于設(shè)備投資大、設(shè)備運(yùn)行能耗高,投資溶劑回收設(shè)備會降低企業(yè)利潤等方面。因此,僅僅依靠企業(yè)的環(huán)保意識與法律制約來普及溶劑回收還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。


有機(jī)廢氣治理方法


  有機(jī)廢氣污染源分布廣泛。為防止污染,除減少石油損耗、減少有機(jī)溶劑用量以減少有機(jī)廢氣的產(chǎn)生和排放外,排氣凈化是目前切實(shí)可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費(fèi)用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。


  選用凈化方法時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費(fèi)用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。


有機(jī)廢氣中活性炭的處理方法


  活性炭是目前處理有機(jī)廢氣使用較多的方法,對苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高,不適合于濕度大的環(huán)境,但就目前市場應(yīng)用來說,采用活性炭吸附較為常用?;钚蕴坎捎幂^多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價(jià)格比較便宜,但效果差些,相比來說采用活性炭纖維價(jià)格相對高些,效果好些。


  活性炭在化學(xué)工業(yè)中主要用作化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制。目前市場需求量約10000噸以上,基本上以煤質(zhì)柱狀活性炭為主,木質(zhì)高端活性炭占比約10-15%左右,主要由價(jià)格差距造不平衡,隨著國家能能源的重視,煤資源的整合,資源稅的開征,煤質(zhì)炭的成本在不斷上升而木質(zhì)柱狀活性炭則采用林產(chǎn)化工“三剩物”為原料有國家政策支持優(yōu)勢,另一方面使用企業(yè)對活性炭自身要求的提高也決定了,木質(zhì)柱狀活性炭必將逐步替代煤質(zhì)活性炭。